Korkean{0}}lämpölaitteiden alalla työskentelevät ystävät kohtaavat usein tällaisen turhauttavan tilanteen ostaessaan tulenkestäviä palotiiliä: uunissa on selkeä merkintä "korkeaa-lämpöä kestäväksi 1700 asteeseen asti", mutta se halkeaa ja putoaa pian rakentamisen alkamisen jälkeen, mikä aiheuttaa viivästyksiä projektin aikataulussa ja vaatii uusintatyötä? --Ostaessatulenkestävät tiilet, tärkeintä on tarkastella 6 indikaattoria, joista jokainen vastaa eri työoloja. Oikean valitseminen voi säästää kustannuksia ja kasvattaa voittoja, kun taas väärän valitseminen voi olla hankalaa!
1. Palonkestävyys: peruskynnys, mutta ≠ käyttölämpötila
Puhutaanpa ensin alkeellisimmasta "palonkestävyydestä". Monet pomot uskovat virheellisesti, että "palonkesto=käyttölämpötila", mikä on suuri virhe!
Kuormittamattomissa olosuhteissa lämpötila, jossa tulenkestävät tiilet kestävät korkean lämpötilan sulamista ilman pehmenemistä, mitattuna Celsius-asteina, on perusindikaattori tulenkestävyyden mittaamisessa. Aivan kuten ihmisen "fyysinen raja", kuinka korkeaa lämpötilaa hän kestää ilman "sulamista". Esimerkiksi savitiilien palonkestävyys on 1580-1730 astetta, korkean alumiinioksidin tiilet voivat saavuttaa 1770-1790 astetta ja korunditiilet jopa yli 1800 astetta.
Palonkestävyys ≠ todellinen käyttölämpötila! Todellisen käyttölämpötilan tulee olla 100-500 astetta alhaisempi kuin palonkestävyys (kuten korkean alumiinioksiditiilet 1750 asteessa, jotka ovat turvallisia käyttää pitkään 1400-1600 asteessa), muuten, vaikka ne eivät sulaisi korkeissa lämpötiloissa, ne muotoutuvat ja romahtavat. Katso käyttöolosuhteiden korkeinta lämpötilaa, esimerkiksi savitiiliä käytetään alle 1400 asteen lämpötilassa, korkean alumiinioksidin tiiliä valitaan 1400-1600 asteen välillä ja korunditiilejä pidetään yli 1600 asteen lämpötilassa.
2. Kuorman pehmenemislämpötila: määrittää todella, kestääkö se
Jos palonkestävyys on "fyysisen kunnon yläraja", niin kuorman pehmenemislämpötila on "kuormitus-kantokyky" - tämä on kriittisin indikaattori korkeissa lämpötiloissa! Vakiokuormituksella (yleensä 0,2 MPa) lämpötila, jossa tulenkestävät tulenkestävät tiilet alkavat muuttaa muotoaan (0,6 %), heijastaa suoraan niiden korkeaa -lämpötilakuormitusta-. Uunissa olevien tulenkestoisten tiilien on kestettävä korkeita lämpötiloja, mutta niiden on myös kestettävä laitteiden paino ja materiaalin isku. Esimerkiksi savitiilien pehmenemislämpötila kuormituksen alaisena on 1300-1400 astetta, korkean alumiinioksidin tiilien lämpötila voi olla 1450-1550 astetta ja korunditiilien jopa 1700 astetta.
Mitä lähempänä kuorman pehmenemislämpötila on palonkestävyyttä, sitä parempi on materiaalin stabiilisuus (esimerkiksi korunditiileillä on pieni ero, eivätkä ne helposti muotoile korkeissa lämpötiloissa; savitiileillä on suuri ero, eivätkä ne sovellu korkean -lämpötilojen-kantaviin osiin). Korkean -lämpötilojen kuormituksen-kantavien osien (kuten masuunin pohja ja kuuma masuunin kaari) tulee käyttää etusijalla korkeaa alumiinioksidi- tai korunditiiliä, joiden kuorman pehmenemislämpötila on suurempi tai yhtä suuri kuin 1500 astetta, eikä savitiiliä tule käyttää halpoihin tarkoituksiin.
3. Näkyvä huokoisuus: tiheä tai eristetty, katsokaa kaikkea
Näennäinen huokoisuus on tulenkestävän tiilien "huokoskoko", joka määrää suoraan niiden tiheyden, eristyksen ja korroosionkestävyyden. Väärä valinta johtaa joko lämpövuotoon tai korroosioon! Tulenkestävissä tiileissä olevien avoimien huokosten tilavuuden prosenttiosuus kokonaistilavuudesta, ja mitä pienempi huokoisuus, sitä tiheämpi tiilirunko.
Matala huokoisuus (10 % -20 %): tiili näyttää "kiinteältä rautalohkolta", tiheä, vahva ja kestää kuonan tunkeutumista, sopii kulumista ja korroosiota kestäviin tilanteisiin (kuten lasiuunin kourut ja teräksenvalmistuskonvertterivuoraukset);
Korkea huokoisuus (40% -70%): Tiilet ovat kuin "sieniä", joilla on hyvä eristys ja kevyt paino, sopivat uunin eristyskerroksiin (kuten uunin vaipan vuorauksen eristekerroksiin), mutta niiden lujuus on heikko ja eroosio on helppoa.
Mitä pienempi huokoisuus, sitä suurempi on puristuslujuus ja kuonankestävyys, mutta lämpöiskun kestävyys heikkenee; Päinvastoin, sillä on hyvä eristys, mutta kuona läpäisee sen helposti. Korkean lämpötilan kulutusta-kestävät ja korroosiota{2}}kestävät osat: Valitse tiheät tiilet, joiden huokoisuus on enintään 22 % (kuten LZ-75 korkean alumiinioksidin tiileille, joiden huokoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 22 %); Eristysosa: Valitse suoraan kevyet eristetiilet, joiden huokoisuus on yli 40 %.
4. Lämpöshokin kestävyys: "hengensäästöosoitin-", joka ei halkeile nopean jäähdytyksen ja lämmityksen aikana
Kun uuni käynnistyy ja pysähtyy ja lämpötila vaihtelee, tulenkestävät tiilet pelkäävät eniten "vuorottelevaa kylmä- ja kuumahalkeilua" - tämä on lämpöiskun kestävyyden rooli! Tulenkestävän tulenkestävän tiilin kyky kestää nopeita lämpötilan muutoksia (nopea jäähdytys ja kuumeneminen) halkeilematta tai kuoriutumatta arvioidaan yleisesti alan "1100 asteen vesijäähdytysjaksoilla". Esimerkiksi polttamalla tiiliä 1100 asteeseen ja heittämällä ne sitten kylmään veteen sykliä toistaen. Mitä enemmän jaksoja, sitä parempi lämpöiskun kestävyys. Savitiileillä ja korkean alumiinioksidin tiileillä on erinomainen lämpöiskunkestävyys (30-35 kertaa vesijäähdytys 850 asteessa), kun taas korunditiileillä ja magnesiumoksiditiileillä on huono lämpösokunkestävyys ja ne vaativat prosessin optimointia.
Uunien, jotka käynnistyvät ja pysähtyvät usein (kuten keraamiset polttouunit ja ajoittaiset polttouunit), on valittava savitiilet tai korkea alumiinioksiditiilet, joilla on hyvä lämpöiskunkesto, jotta vältetään vuorottelevat kylmä- ja kuumahalkeilut ja sammutukset.
5. Puristuslujuus: "kova lujuus", joka ei murskaudu korkeissa lämpötiloissa
Puristuslujuus on tulenkestävien tiilien "rungon lujuus", joka määrittää suoraan kestääkö ne materiaalin iskuja ja laitteiden painoa! Suurin paine, jonka palotiilet voivat kestää pinta-alayksikköä kohden huoneenlämpötilassa/korkeassa lämpötilassa, MPa, korkean lämpötilan puristuslujuus on kriittisempi. Esimerkiksi korkean alumiinioksiditiilien huoneenlämpötilan puristuslujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 MPa (luokka III), ja erikoislaatuisten korkean alumiinioksiditiilien (LZ-80) voi olla 89 MPa. Mitä suurempi lujuus, sitä vähemmän todennäköistä on, että se puristuu tai kuluu.
Joillakin tiileillä on korkea lujuus huoneenlämmössä, mutta niiden lujuus heikkenee nopeasti korkeissa lämpötiloissa (kuten äkillinen lujuuden lasku 1400 asteen jälkeen). Kun valitset, muista kysyä "korkean lämpötilan puristuslujuus" sen sijaan, että katsoisit vain huoneenlämpötilatietoja. Osiin, joilla on suuri kuormitus ja suuri materiaaliisku (kuten masuunin vuoraus ja pyörivän uunin tiilitukialue), tulee valita korkea alumiinioksiditiili, jonka puristuslujuus huoneenlämpötilassa on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 MPa.
6. Korroosionkestävyys: "puolustusvoima", joka vastustaa kuonan ja sulan metallin korroosiota
Uunissa oleva kuona, sula metalli ja pöly syövyttävät hitaasti tulenkestäviä tiilejä, ja sen korroosionkestävyys on sen "puolustus", joka määrää suoraan sen käyttöiän! Tulenkestävien tulenkestävän tiilien kykyä vastustaa kemiallista eroosiota, kuten kuonaa, sulaa suolaa ja sulaa metallia korkeissa lämpötiloissa, arvioidaan yleisesti kuonankestävyyden suhteen. Esimerkiksi teräksenvalmistusmuuntimessa oleva sula teräs ja kuona voivat syövyttää tulenkestäviä tiiliä; Lasiuunissa oleva lasineste tunkeutuu tiilien läpi. Korkean alumiinioksidin tiilet kestävät vahvasti happo- ja alkalijäämien eroosiota, kun taas korunditiilet kestävät parhaiten lasinesteeroosiota.
Teräs- ja raudanvalmistusuunit: valitse magnesiumoksiditiilet tai magnesiumoksiditiilet, jotka kestävät alkalista kuonaeroosiota;
Lasiuuni: valitse korunditiilet (kestää lasinesteen tunkeutumista, sopii kouruihin ja portteihin);
Sementtiuuni: Valitse runsaasti alumiinioksidia sisältävät tiilet, jotka kestävät emäksistä pölyeroosiota, tai korkean alumiinioksidin tiilet, jotka kestävät kuoriutumista.
